1、PLC、触摸屏plc，可完成手动式和自动控制系统。自动控制系统可完成合模、排气管、温度控制、硫化橡胶记时、警报、开模卸压等作用；触摸显示屏适度表明热板各加温区的温度。

2、液压油缸选用ZG270-500原材料，柱塞泵选用材质密实度的冷硬铝合金生铁，铸后精抛而成；液压油缸的密封性方式为YX型密封环。

3、热板锅边选用液压机全自动顶铁，在四个液压缸的功效下热板两边的垫块另外胜败；热板两边设有防垫块重合设备。

4、热板的每一个加温区都设有一组调整温度的阀组，在PLC的操纵下，确保热板的每个加温区温度匀称一致。

5、液压传动系统：应用世界各国品牌的液压系统，在PLC的操纵下，可完成全自动：合模、排气管、开模卸压。

6、机械设备同歩均衡组织：在服务平台的下边有一围绕发电机组的同歩轴，轴的两边设有齿条，确保服务平台水准升降机。

7、合模导向性设备：在下垫台的两边设有合模导向性设备，框板与服务平台安裝导向性座，导向性座生产加工斜坡，可根据对接扣件调节斜坡间距。

8、开模助推组织：开模时建在服务平台下边的四个液压缸姿势，将服务平台强制拉掉，避免黏锅开不开模状况。