1、硫化器打针橡塑制品过程要求操作的溫度够味筒环境温度、喷头环境温度和模貝环境温度等。前2个环境温度首要损害塑胶的熔融和活动，后一种环境温度首要是损害塑胶的行动和制冷。每一种塑胶都有着不一样的活动温度，同一种塑胶，由于由来或商标logo不一样，其活动温度及分裂环境温度是有不一样的，这也是由于平均分子量和相对分子质量散播不一样所导致的，塑胶在差异品种的打针机的熔融过程也是不一样的，因而挑选料筒环境温度都不同样。

2、硫化器喷头环境温度喷头环境温度通常是略低料筒环境温度的，这也是为了防止耐磨材料在直连式喷头很有或许产生的“流水状况”。喷头环境温度也不可过低，要不然或许产生耐磨材料的早凝而将喷头堵住，也许由于早凝料引进模芯而损害产品的功用。

3、硫化器模貝温度对产品的意义和表面品质损害很大。模貝环境温度的凸凹决定于塑胶晶形的有无、产品的规格与结构、功用规则，及其其他加工工艺规范（耐磨材料温度、打针速率及打针压力、橡塑制品周期时间等）。硫化器在硫化橡胶过程中的温度、压力和时间是其三要素，准确操作这三要素是决定产品品质的底子所在。硫化橡胶压力能否平稳，在于液压油泵，有专业设备确保;硫化橡胶时长一般便于准确操作;相对而言难以操控的是硫化橡胶温度即发热板温度。逐步部分是以水蒸汽为热本来调节环境温度，采用蒸汽换热器，物质较合算、管道操作简易、工程造价廉价。