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硫化器常见问题的分析及处理
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常见为题1:升温过程变长或温度无法到达145℃,遇到上述问题应按以下步骤进行检查

(1)加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;

(2)如果无法升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开,如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;

(3)上述两种正常却无法升温,可检查隔热板是否潮湿,如果隔热板因见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;

(4)通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修;

常见问题2:加热时,加热板温度不均匀,造成接头出现部分不能紧密粘合的现象,应当按照如下步骤进行检查

(1)检查隔热板是否出现破损,隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因;

(2)隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行,如果出现问题,则有可能内部加热片出现损坏,可联系厂家提供加热片进行更换或返厂维修;

常见问题3:使用手动泵打压时,出现压力上不去的现象,可按以下步骤进行检查

(1)检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压,如果出现此情况,可适当松一松螺栓;

(2)检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动,并对其紧固,并检查水压泵的垫圈是否存在破损;

常见问题4:个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于,用户在使用中,没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。出现这个问题后,只需要对加热板进行清理,在下次使用过程中,严格按照操作规程进行不会再出现了。

常见问题5:由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致水压板出现渗水现象,应当按照以下步骤检查

(1)检查渗水部位,是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地,如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;

(2)如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可使用520胶水等进行修补,但抢修结束后必须进行面板更换;

(3)漏水严重的情况下,则不能使用,必须更换水压板;

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