无锡硫化器厂是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、主动补压、主动控温、主动计时、到时报警等功能。无锡硫化器厂分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种方式。

无锡硫化器厂的限制，橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的主动排放气、保压硫化、计时报警、主动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC操控，具有主动和手动操作（按用户实际需求定做），可以记载所需的工艺流程、远程操作和系统管理。

无锡硫化器厂的温控器，热板表面温度均匀，控温好，温控器（见右图）能准确记载温度数据，保压稳定可靠，操作安全便利等特点。中机量产前期调试时刻较短设备可靠性很高，市面上设备99%都是以能制品质量，提供出产功率，获得明显的经济效益为前提制作的。

无锡硫化器厂的操作流程

1、试验前，查看油箱里是否达到所需刻度，然后开机查看各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导教师的指导下进行调理，禁止私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止烫坏或压伤事故，不行在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中心，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导教师调理，不行私自乱动。

5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障，必须立即堵截电源，并向教师陈述，禁止私自拆各部件。压坏模具，禁止私自处理。

7、试验结束后堵截电源，打扫卫生，经指导教师查看后填写使用记载。